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如何减少全自动攻丝机故障问题?
2017-04-11 20:44:41点击:
    全自动攻丝机常见出现丝锥折断、丝锥磨损过快、螺纹中径过大、丝锥崩齿、螺纹中径过小等最常见的问题,就算攻丝机质量再好、性功能再标准完整的机械,在使用过程中,或多或少都有出现各种异常不良故障,特别是用久的设备,容易老化,若不注意保养好,那么很快变成无用的东西,相当于报废。因此,我们只能通过日常注意其细节保养好,或者把每一次的故障都正确维修及解决,减少攻丝机故障问题,自动攻丝机才能更长久地正常使用,常青如新。下面小编简单讲下需要注意的问题,与攻丝机常见故障问题及解决方案。
   一、 如何减少自动攻丝机故障问题?
    1、按照相关的规定使用和操作,对于减少机器磨损是相当有帮助的。就机器本身而言,因为磨损而出现的问题通常是比较多的,而问题一旦累积的话,会对机器造成更大的负面影响,是得不偿失的。
    2、而不得不说的是,往往出现问题,有相当大一部分的原因是因为具体的操作步骤和流程出现了问题,违法相关规定和要求。因此,工作管理和操作自动攻丝机,就必须要按照规定进行。
    二、常见攻丝机故障的原因及解决方法
    攻丝机也叫攻牙机,是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备专用机床。
  根据驱动动力源的不同,攻丝机可以分为手动攻丝机、气动攻丝机、电动攻丝机、机械式模内攻牙机和液压攻丝机等;根据攻丝机攻牙时是否同时钻孔,攻丝机又分钻孔攻丝机、扩孔攻丝机、专用攻丝机等。
 攻丝机在使用过程中也经常会遇见各种各样的问题,那么具体有哪几点呢?
  1、丝锥折断
  解决的方法:
  丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径;刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥;钻底孔的深度要达到规定的标准;适当降低切削速度,按标准选取;攻螺纹时校正丝锥与底孔,保证其同轴度符合要求,并且选用浮动攻螺纹夹头;增大丝锥前角,缩短切削锥长度;保证工件硬度符合要求,选用保险夹头;反县丝锥磨损应及时更换。
  2、丝锥磨损过快
  解决的方法:
  螺纹中径过大选择合理精度等级的丝锥中径;选择适宜的切削液并适当降低切削速度;攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度,采用浮动夹头;适当减少前角与切削锥后角;清除刃磨丝锥产生的毛刺,并适当增加切削锥长度。
  3、螺纹中径过大   
  解决的方法:
  螺纹中径过小选择适宜精度等级的丝锥中径;适当加大丝锥前角和切削锥角;更换磨损过大的丝锥;选用润滑性好的切削液。
  4、丝锥崩齿
  解决的方法:
  丝锥崩齿适当减少丝锥前角;适当增加切削锥的长度;降低硬度并及时更换丝锥。
  丝锥磨损过快适当降低切削速度;减少丝锥前角,加长切削锥的长度;选用润滑性好的切削液;对被加工件进行适当的热处理;正确地刃磨丝锥。
  5、螺纹中径过小
  解决的方法:
  螺纹表面粗糙度值过大适当加大丝锥前角,减少切削锥角;进行热处理,适当提高工件硬度,保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值;选择润滑性好的切削液;适当降低切削速度;更换已磨损的丝锥。

好了,关于全自动攻丝机报警系统的重要性就先讲到这里了,如相关全自动攻丝机的技术等问题,可以进入博鸿官网咨询在线客服或拨打博鸿公司热线13630121419,我将会免费在线为您提供服务,同时,非常欢迎全球各地的朋友们来我司参观了解。



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